يعد الحديد الإسفنجي مصدرًا عالي الجودة لإنتاج الحديد والصلب، والذي يتم الحصول عليه من خلال استخلاص معدن الحديد الطبيعي أو المعالج دون الوصول إلى درجة حرارة الانصهار. في هذه الطريقة، يتم تجديد كريات خام الحديد التي تبلغ درجة 67% منها والنتيجة هي الحديد الإسفنجي (كريات مسامية) بحوالي 92% حديد. يتم نقل منتج وحدة التجديد إلى قسم صناعة الصلب للشحن المباشر للفرن دون المرور بجزء التبريد في الفرن وبدرجة حرارة حوالي 600 درجة مئوية.
يستخدم الحديد الإسفنجي، بعد صهره وتجديده في صناعة الصلب، في عملية الصب على شكل منتجات مثل الألواح والقضبان وقضبان التسليح. واليوم، يتم إنتاج حوالي 5% من الفولاذ في العالم من الحديد الإسفنجي، وهذا الاتجاه آخذ في الازدياد.
يتم الحصول على الحديد الإسفنجي من الاختزال المباشر لخام الحديد ويسمى أيضًا DRI.
تطبيق الحديد الإسفنجي
يعد تطبيق الحديد الإسفنجي في أفران الحث من أهم تطبيقاته. ويمكن القول أن استخدام الحديد الإسفنجي في أفران الحث قادر على استبدال الحديد الخردة بنسبة 50% تقريبًا، كما أن استخدام الحديد الإسفنجي يعد تغييرًا كبيرًا في الصب المستمر (CCM) لصناعة الصلب.
يمكن استخدامه في جميع طرق إنتاج الفولاذ تقريبًا. تستخدم العديد من وحدات إنتاج الصلب الصغيرة والكبيرة في البلاد هذه الأساليب. تمتلك إيران المزيد من الموارد الطبيعية المتاحة للاستعادة المباشرة. يعتبر الحديد الإسفنجي بديلاً مناسباً لمخلفات الحديد، لذلك يمكننا توفير نسبة عالية من المواد الخام لتلبية متطلبات الصهر لوحدات صناعة الصلب، بدلاً من استخدام المخلفات، من خلال الحديد الإسفنجي.
يتم الاسترداد المباشر لخام الحديد من خلال مصادر الغاز أو الفحم. يعتمد اختيار طريقة الاسترداد المباشر لخام الحديد على موقع مصنع الإنتاج والموارد المتاحة. على سبيل المثال، في إيران، على الرغم من موارد الغاز الغنية، فإن اختيار موارد الغاز يعد خيارًا أكثر منطقية ويستخدم الغاز كمادة متجددة. وكما تعلمون، فإن استخدام موارد الفحم للتجديد يؤدي أيضًا إلى مشاكل تلوث الهواء، كما أن الوصول إلى مناجمه ليس بالمهمة السهلة، ولكن حاليًا أكبر منتج للحديد الإسفنجي في العالم هي الهند، التي تستخدم موارد الفحم.
